目前，市場上有許多不同的換網(wǎng)器設計，從手動滑板式到恒壓和連續(xù)反沖或刮板式設計，而且每種設計都有自己的優(yōu)點和不足。作為一個加工商，為了針對你的特定應用選擇比較佳的換網(wǎng)器，你需要了解這些設計。
本文將重點更多地放在一般過程的故障排除上，而不是換網(wǎng)器的具體問題上，但重要的是要注意到，擠出加工商其換網(wǎng)器大多數(shù)問題的發(fā)生是因為他們使用的換網(wǎng)器不是針對其應用的比較佳設計。因此在為項目確定換網(wǎng)器之前，應該仔細地研究每個具體的擠出過濾應用。
過濾網(wǎng)目
每個加工商都希望針對其擁有的過濾面積來獲得比較佳的過濾。然而，很少有加工商使用針對其過程全面優(yōu)化的濾網(wǎng)疊結(jié)構(gòu)。以下面一種情況為例子，操作人員正試圖延長換網(wǎng)之間的生產(chǎn)運行過程。當濾料網(wǎng)堵塞了，機頭壓力上升，并比較終導致金屬絲布失效。一個簡單的操作人員解決方案是堆疊附加的20目濾料網(wǎng)以增加強度。
一個更好的解決方案是增加底部濾料網(wǎng)的支撐強度，使用一層尺寸更大的10目濾料網(wǎng)，并用一層單獨的20目濾料網(wǎng)鋪在上面。10目和20目的濾料網(wǎng)將通過兩個級別的作用相互支持。比較終的結(jié)果是能夠在換網(wǎng)之間運行更長，且沒有不必要的高壓力降和由此增加的剪切熱。比較好避免壓力誘導剪切出現(xiàn)任何的增加，因為這會在擠出機的出料端產(chǎn)生較高的熔體溫度，從而對下游冷卻能力提出更高的要求，并且有可能降低出料量。
大多數(shù)的換網(wǎng)器供應商提供過程支持的服務，包括壓降計算。這些做起來都比較簡單，通過考慮材料黏度、破料板有效面積和濾料網(wǎng)有效面積這些因素，以達到針對過程和運行環(huán)境的比較佳網(wǎng)疊配置。這種服務通常也是優(yōu)化聚合物流動性能的免費和簡單的方法。
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